2020年，鑄造分公司緊密圍繞“精益管理降成本，高效創新增利潤”這條主線開展工作，嚴抓成本控制，鼓勵創新增效，截至目前，同比累計降低成本約700余萬元。在創新增效活動中，鑄造分公司職工積極調動主觀能動性，近期“空壓機熱能改造項目”的順利完工，在分公司內部掀起了新一輪的創新增效的熱潮。

   液壓行業一直流傳著這樣一句話“得鑄造者得液壓”，但是鑄造作為基礎行業，“苦、臟、累”恰恰也是鑄造的“代名詞”，為了讓職工能“干干凈凈回家”，鑄造分公司一直把員工洗澡問題當做大事來管，前期員工浴室一直使用燃氣鍋爐進行加熱，不僅耗能高、費用高，而且不符合國家環保排放標準升級后的要求，燃氣鍋爐改造已箭在弦上，勢在必行。

   前期經過調查研究、咨詢相關專業人士，推薦了兩套改造方案，一是增加三臺空氣能熱水器，費用約20萬元，二是采用太陽能和電輔熱相結合的方式，費用為18萬元。在太重榆液強抓成本管控、高效創新改革理念指引下，公司黨委書記李朝陽與副總經理張學雷對此事高度重視，多次到鑄造分公司現場調研，與鑄造相關人員共同分析討論，研判改造項目的可行性，大膽提出利用空壓機余熱解決一系列相關問題的構想；“探討、論證、實施、優化”鑄造分公司作為責任主體圍繞這這條主線，積極與空壓機廠家多次溝通，確認改造注意事項和可行性、不斷完善改造方案，在鑄造分公司設備科全體員工的共同努力下，經過20多天的奮戰施工，最終僅花費了4萬元就保質保量完成了空壓機熱能改造。

   通過運行驗證，“空壓機熱能改造”不僅完全能滿足員工洗澡的熱水供應，實現了“一切為職工”的太重新理念；同時也將冬季天井管路防凍問題及空壓機夏季高溫報警的問題也一并得到解決，真正的實現了“一舉三得”。

   經測算，“空壓機熱能改造”項目的完成及應用每年能為鑄造分公司節約資金30余萬元，同時節省了后續相關維修保養費用，項目效果完全達到了國家環保要求，真正實現了零污染、零排放，讓鑄造一角真正成為了環保優質地。